Scopri come SMB Medical trasforma materie prime certificate in componenti ortopedici semi-finiti ad alta precisione attraverso un processo produttivo completamente integrato.

Ogni componente ortopedico nasce da una materia prima certificata per applicazioni medicali. Da questo momento inizia un percorso composto da diverse lavorazioni, ognuna con un obiettivo preciso: trasformare un semplice grezzo in un componente ad alta precisione.
In SMB Medical queste fasi vengono gestite all'interno dello stesso stabilimento, garantendo continuità, tracciabilità e controllo lungo tutta la filiera.
Il primo passo è la forgiatura, durante la quale il materiale viene riscaldato a temperature elevate e deformato attraverso presse dedicate. Questa fase non serve soltanto a dare forma al pezzo, ma anche a migliorarne le caratteristiche meccaniche e a prepararlo alle lavorazioni successive.
Successivamente il componente passa ai centri di lavoro CNC, dove vengono realizzate geometrie, superfici e tolleranze con precisione micrometrica. La lucidatura completa poi il processo, migliorando la qualità superficiale in funzione dell'applicazione finale.
Ogni fase prepara la successiva, riducendo progressivamente la distanza tra il grezzo iniziale e il componente semi-finito.

La qualità non viene verificata soltanto alla fine del processo, ma durante tutto il ciclo produttivo.
Tra gli aspetti monitorati rientrano:
Questo approccio consente di garantire uniformità, ripetibilità e affidabilità tra i diversi lotti di produzione.
Ogni partner OEM ha esigenze produttive differenti. Per questo SMB Medical offre un elevato livello di flessibilità lungo tutta la filiera. Alcuni clienti richiedono esclusivamente la forgiatura del grezzo, mentre altri affidano a SMB Medical una parte molto più ampia del processo, comprendente lavorazioni CNC, finitura e controlli qualità. Il componente può quindi lasciare lo stabilimento come semplice pezzo forgiato oppure come prodotto quasi completo, pronto per le ultime attività del cliente, come il confezionamento finale e la sterilizzazione. Questa modularità permette di adattare il livello di lavorazione alle esigenze di ogni progetto, ottimizzando tempi, qualità e continuità produttiva.
"La precisione non nasce da una singola lavorazione, ma dalla perfetta continuità tra tutte le fasi produttive."
Integrare competenze, tecnologie e controlli nello stesso stabilimento significa ridurre i passaggi tra fornitori, migliorare la comunicazione tra i reparti e mantenere il controllo del componente durante tutto il suo percorso produttivo.